据不完全统计，电机总功耗约占全社会总功耗的2/3，其中，工业领域电机功耗约占工业功耗的3/4。
作为几乎所有设备的动力源，电机效率和功率因数的控制成为全社会努力提高的方向和目标。电机技术研究和制造工艺的改进将有效提升电机的整体能效。
自GB 18613强制性标准制定实施以来，从国家层面给予了电机制造商和用户必要的约束和引导，如惠民工程的具体政策和实施、节能产品认证、能效之星、绿色工厂等，进一步激发了具有技术潜力的电机企业的积极性和创造性。同时，高耗能产品的不断淘汰，引导消费者从市场层面增强了节能意识，从另一个角度有效推动了高效电机的推广和发展。
在GB18613标准的修订过程中，电机能效限定要求不断提高，GB18613标准2020版中3级和2级能效分别与本标准2012版中2级和1级能效相对应。2020年标准中1类能效相当于IEC 60034-30-1 IE5能效;2020版标准还增加了8P电机的能效控制要求。
从2020年绿色电机产品目录和电机申请情况来看，IE4、IE5等高效电机制造技术在部分重点企业取得突破，强制性标准的实施无疑是推动电机制造技术融合、电机能效提升的好策略。
近年来，国家加大了对电机产品质量的监督抽查频次，从一年一次增加到一年四次(每季度一次)，这对电机生产企业来说是一个很大的冲击。机动车抽查抽样环节的改进，增强了抽查的收集程度和客观性。
从执行层面来看，强制性要求和市场监管是最有效的管控手段，就像交通管理中的电子眼和交通法规的加强和完善一样，可以让人们被动地接受重大改进。
作为拖动机械的驱动力，电机效率、功率因数、噪声性能等。都关系到全国的节能环保，有的直接影响民生。
作为电工，我们肩负着自己的责任，电工也有更多的挑战和机遇。2021年，祝各位同事取得圆满成功!
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